ASTRUKTUR ORGANISASI

                    Struktur organisasi yang digunakan di PT. CCBI Central Java adalah system organisasi garis (line organization) , dimana setiap atasan memiliki wewenang pada bawahan yang dipimpinnya dan begitu juga sebaliknya setiap bawahan harus bertanggung jawab langsung kepada atasan masing-masing

                    Berikut ini merupakan tugas dan tanggung jawab dari masing-masing jabatan

1. General Manager

aMemimpin, mengendalikan, mengkoordinasikan, serta mengawasi kegiatan-kegiatan  penyelenggaraan perusahaan sesuai dengan rencana dan kebijakan yang ditetapkan dewan direksi.

bMenjalin hubungan baik dengan instansi,lembaga dan individu di luar perusahaan demi kelancaran dan kepentingan perusahaan.

cMengendalikan dan memberi petunjuk kepada manager yang langsung dibawahnya agar tugas dan pekerjaan mereka dapat terselesaikan secara efektif dan efisien .

2. Sekretaris

Membantu kelancaran tugas General Manager agar berjalan sesuai dengan jadwal yang telah ditetapkan.

                        General Manager membawahi beberapa bagian:

1. General Sales Manager

                               Melakukan pengolahan pasar untuk mencapai angka penjualan (sales volume) telah ditargetkan dengan biaya ditribusi yang telah ditetapkan untuk mencapai tingkat keuntungan(profit)

                        2. Human Resources Manager

aBertanggung jawab terhadap penyediaan tenaga kerja yang meliputi penerimaan, penempatan, pemberhentian pegawai, pengembangan dan kesejahteraan pegawai sesuai dengan kebijakan perusahaan

bBertanggung jawab mengenai masalah kepegawaian (recruitment, industrial relation, payroll gaji).

cMenjaga hubungan baik dengan masyarakat sekitar, lembaga-lembaga dan instansi pemerintah.

3. Finance and Administration Manager

aMenyelenggarakan akutansi perusahaan dan membuat laporan-laporan keuangan

bMengolah dana dan modal kerja untuk menjamin atau membiayai kegiatan operasional perusahaan( pembayaran gaji, pembayaran material, pembayaran pajak, dll).

4. Businness Service Manager

Memberikan pelayanan data dalam computer atau membuat data base, informasi program marketing dan finance.

5. Technical Operation & Logistic Manager

Bertugas merencanakan, mengawasi, membina segala kegiatan yang dijalankan dalam bidang produksi (operational plant) dan membuat pertanggung jawaban kepada General Manager. Dalam tugasnya, Technical Operational & Logistic Manager membawahi beberapa departemen, yaitu :

aQuality Assurance (QA) Manager

Mengawasi sekaligus meneliti proses dan hasil produksi agar sesuai dengan standar mutu dan prosedur yang telah ditentukan sehingga tidak ada keluhan produk oleh konsumen di pasar.

aDemand Operational Planing (DOP)

Merencanakan kegiatan produksi yang akan dilaksanakan, memperkirakan dan menentukan persediaan bahan baku yang akan digunakan dalam proses produksi.

aProduction Manager

Melaksanakan dan mengawasi kelancaran jalannya proses produksi serta memastikan seluruh komponen-komponen produksi (air, limbah, bahan baku, output produksi) sesuai dengan standar kualitas dari The Coca-Cola Company.

aEngineering Manager

Menjaga, merawat dan memastikan mesin-mesin produksi dapat berfungsi dengan baik

aQuality Management System (QMS) Manager

·Memastikan bahwa seluruh kegiatan di plant terdokumentasi dengan baik dan     benar sehingga semua proses yang ada di plant sesuai dengan standar The Coca-Cola Company.

·Bertanggung jawab terhadap kelancaran pelaksaaan audit tentang kualitas, GMP (Good Manufacturing Practise) dan EMS (Environment Management System) yang dilakukan oleh Coca-Cola Corporate dan external audit.

bWerehouse and Transportation Manager

Melaksanakan, dan mengawasi kegiatan di gudang meliputi jumlah stock  yang tersedia di gudang baik berupa bahan baku atau produk.

PROSES PRODUKSI

     Minuman ringan berkarbonasi “ Coca-Cola” yang terbuat dari bahan baku pilihan berupa Air, Gula, Concentrate dan Carbondioksida akan melewati beberapa tahapan proses. Dengan menggunakan bahan baku pilihan, masyarakat tidak perlu khawatir akan kandungan dari minuman Coco-Cola ini. Sebelum sampai ketangan konsumen minuman Coca-Cola telah melalui berbagai proses terlebih dahulu.

A. Pengolahan Air (Water Treatment)

 Tahap pertama yang dilakukan ialah proses pengolahan air. Air yang diperoleh dari sumur (deep well) sebelumnya diolah menggunakan system koagulasi dan Filtrasi, dengan penambahan bahan-bahan kimia yaitu: Lime (Ca(OH)₂) 8 %, Chlorine (Ca(OCl)₂) 5%, Sand Filter, Actived Carbon, Resin dan Natrium Chlorida (NaCl).

     Pengolahan air (Water Treatment) ini bertujuan untuk menurunkan Alkalinitas dan tingkat kasadahan serta untuk mengurangi kadar mineral yang tidak diperlukan oleh tubuh. Air dikelompokkan   menjadi 4 jenis yaitu:

·Raw Water

·Treated Water

·Soft Water

·Soft Treated Water

· 

·Fungsi Raw Water

                         Sebagai bahan baku yang akan digunakan untuk Treated Water, Soft Water maupun Soft Treated Water.

vFungsi  Treated Water

                                       Digunakan sebagai proses produksi, minuman harian karyawan, pengolahan syrup, cleaning dan sanitasi line produksi.

vFungsi Soft Water

vBerklorinasi : Pencucian kemasan / pembilasan di Bottle Washer

vNon Klorinasi  : Mensupply kebutuhan proses Boiler, Evacond, Cooling Tower Frestea, serta Conveyor lubricant 

vFungsi Soft Treated Water

Untuk ekstraksi tea kering dalam pembuatan Fresstea.

B. Pembuatan Syrup

 Tahap Kedua yaitu pembuatan syrup. Syrup menjadi bagian yang sangat penting pada proses produksi dari suatu produk PT.CCBI karena rasa, aroma, kualitas dari minuman tersebut menjadi andalan dan ciri khas produk dari PT.CCBI.

Sebelum dilakukan pembuatan syrup, terlebih dahulu perlu diketahui berapa banyak minuman yang akan diproduksi sehingga dapat diketahui berapa unit concentrate yang akan diperlukan . Setelah itu dapat diketahui berapa volume air dan gula yang dibutuhkan berdasarkan standart pembuatan syrup. Selain itu sebelum pembuatan syrup harus dilakukan cleaning dan sanitasi terlebih dahulu.

Pada tahap ini  campuran antara gula dan air  yang ada pada simple syrup tank memasuki tahapan Precoting yaitu penambahan Active Carbon dan Filter Aid, kemudian mengalami proses penyaringan yang dilakukan melalui Filter Press untuk kemudian disterilisasi dengan menggunakan UV Lamp. Syrup yang telah disterilkan dimasukkan kedalam Finish Syrup Tank untuk ditambahkan Concentrate didalamnya.

UNIT-UNIT PRODUKSI DI PT.COCA COLA AMATIL INDONESIA

Secara garis besar, tahap-tahap proses produksi di PT. Coca-Cola Bottling Indonesia Central Java antara lain :

1Water Treatment (Pengolahan Air)

                    Proses pengolahan air harus dilakukan untuk memenuhi standart parameter – parameter yang telah ditetapkan sehingga dapat digunakan dalam proses produksi. Sumber air yang digunakan adalah Deep Well.

1Proses Produksi

                    Proses produksi dibagi menjadi 4 unit produksi, antara lain :

aBottle Washer (Pencucian botol)

                          Botol dari konsumen dibersihkan untuk digunakan kembali.

aSyrup Treatment  (Pembuatan syrup)

                          Pada unit ini gula, treated water dan  concentrate di mixing menjadi finish Syrup untuk diolah pada proses selanjutnya.

a CO₂ Purifier

                          CO₂ dari Suplier dibersihkan dari impurity yang mungkin terdapat dalam CO₂

aMixing and Filing

                          Pada unit ini terjadi proses mixing antara finish syrup, CO₂, dan treated water  yang kemudian disebut dengan Beverages. Beverage kemudian dimasukkan dalam botol yang telah dicuci dalam botol washer.

1Waste Water Treatment  (Pengolahan Air Limbah)

                    Limbah cair yang berasal dari proses produksi diolah agar dapat dibuang ke lingkungan dengan aman.

1Quality Assurance

                    Quality Assurance bertanggung jawab mengendalikan mutu bahan baku, proses produksi dan produk jadi. Dalam Quality Assurance, semua proses produksi diharapkan dapat berjalan sesuai dengan standart dan parameter masing-masing.